平面制程智控系统
OPTiCaiLun
产品简介
奥普拓平面制程智控系统（OPTiCaiLun，也称“蔡伦系统”)是我司自主研发的一款基于B/S架构的面向平面制程工艺质量控制优化的智能化平台。
系统集成了APC多变量控制优化算法、仿真算法、模型辨识、模型预测、品种自动切换算法等关键技术，将生产过程关联的系统设备看做一个有机整体，通过数据采集→建模→多变量控制→云端管控等实施路径，旨在控制平面制程类产品在MD(纵向)和CD/TD(横向)上都保持均匀，提升整个工艺流程的生产效率、设备能力和产品质量，真正意义上实现“设备互联，协同控制”。系统在提高产品品质的同时，通过优化算法，进行节能减碳，使生产过程更加智能、高效、节能和可持续。
界面展示
关键技术
蔡伦系统内嵌奥普拓工控软件集OPTiStudio，通过软硬件协同，实现各系统间从数据采集、数据分析、数据回写的全工业流程智能化控制。
OPTiStudio由奥普拓辨识器(oModeller)、奥普拓控制器(oCotroller)、奥普拓仿真器oSimulator)三款工控软件产品组成，符合国人操作习惯，适合中国工业企业，具有国际市场竞争力。
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辨识器 (oModeller)▪ 提供多种输出模型，自动完成对积分环节、大延时环节等技术难点的辨识
▪ 辨识实验参数可以在线修改，极大提高了辨识实验的自适应性
▪ 辨识算法完全封装，辨识流程一键完成，辨识过程无需干预
▪ 出色的抗噪能力，大大降低了辨识实验对系统正常运行的影响
▪ 辨识结果以文件形式输出，可供第三方软件使用 -
控制器(oController)▪ 通过调节参数，可实现闭环控制阶跃跟随响应与扰动抑制响应的完全解耦
▪ 为多个执行系统同步提供最优设定值，减少人为干预
▪ 在线改变配置参数，控制策略智能投切，满足不同工况下的不同配置要求
▪ 通过离线仿真技术，为用户提供系统运行效果预测，让用户做到心中有数
▪ 通过轨迹设定，实现控制层与管理决策层的融合，达到控制优化目标 -
仿真器(oSimulator)▪ 通过对工控系统的时域和频域分析，得出系统目前的能耗水平
▪ 内嵌多个扰动信号发生器，完美再现现场复杂的扰动工况
▪ 通过特有的模型切换功能，可以实现非线性工况仿真
▪ 能够以实时和加速两种模式运行，即可提供实时数据，也可提供未来预测
▪ 可作为OPC-Server发布数据，也可作为OPC-Client获取数据
创新性与先进性
>> 架构和模式的创新
蔡伦系统采用工业互联网云服务的架构和运行模式，支持多个控制器的并行运行，支持分布式计算，能够同时满足大型集团企业的多个制造基地、多条产线的集中使用需求，也能满足多个中小企业租用云平台服务的需求，大幅降低企业引进先进工业技术的门槛，是助力企业提升智能制造水平的高效解决方案。
>> 算法的创新
该系统对标平面制程类产品的质量控制需求，提供控制优化算法、仿真系统、模型辨识算法等核心技术，有效解决主工艺生产质量控制的行业痛点。同时，在提高品质的前提下也为企业提供了通过优化算法节能减碳的有效策略。该系统填补了横幅控制国产软件的空白，打破国外同类产品的垄断。
>> 行业应用的创新
该系统具备成熟、可靠、通用的工程化应用的软件设计模式，可快速投入到造纸行业、烟草行业、新能源电池级片生产行业中实施应用，也能在具有纸品、铝箔、铜箔等片状横幅生产工艺特点的行业中应用。
行业应用
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新能源锂电池制造业
涂布和烘干控制优化▪ 提供智能涂布解决方案，实施模头电气改造、TD/MD优化
▪ 实施阳极烘箱智能化改造，优化流程蒸发曲线
▪ 实施阴极烘箱智能化改造，实现节能与NMP浓度优化
▪ 实施冷压机智能化改造
▪ 实施除湿机节能优化改造
▪ 为智慧厂务系统提供整体解决方案 -
造纸行业
克重和品质控制优化▪ CD/MD多变量控制与实时优化
▪ 纸品切换智能控制
▪ 造纸机车速智能控制
▪ 喷浆量、蒸汽压、车速优化协同控制
▪ 蒸汽用量优化控制(降低造纸机烘焙碳排放)
▪ QCS (质量控制系统)参数智能调节与高端优化 -
烟草行业
克重和涂布控制优化▪ 提供智能化涂布解决方案，实施CD/MD优化
▪ 提供烘箱智能化改造解决方案，实施克重、水分优化
▪ 提供品质优化解决方案，保障烟叶的均匀度和香料比例的-致性