核心产品

奥普拓专注于工业产业数据挖掘,基于现有技术优势和业务范围,创新研发了具有100%自主知识产权的产品系列
包括IoT数字中台、平面制程智控系统、智慧厂务系统、工业云平台四大产品体系

经典案例

锂电制造头部企业APC智控项目

主要实施工程包括阴极涂布烘箱节能优化控制、阳极烘箱APC节能改造、涂布模头全自动智能化改造等。该系统已在企业内的全部阴极产线和全部阳极产线(合计约200条)推广应用。

效益:

♦ 涂布极差降低50%
♦ 涂布浆料节约3%-5%
♦ NMP燃爆防护增强—倍
♦ 生产波动降低20%
♦ 阴/阳级烘干能耗降低15%
♦ 闭环系统投用率98%以上
♦ 辊压厚度一致性提升20%

中烟再生烟叶工艺产线改造优化项目

奥普拓平面制程智控系统对该基地的再生烟叶工艺产线进行了改造优化,包括烘箱控制优化、涂布控制优化以及品质控制优化。在有效提升产品品质的同时,极大地降低了人工劳动强度,真正意义上实现了无人值守。

效益:

♦ 减少蒸汽用量20%以上
♦ 节约用电20%以上
♦ 实现跨品种自适应
♦ 产品稳定性提升13%以上
♦ 产品品质提升10%以上
♦ 产品合格率提升20%以上

山鹰多变量专家优化控制系统项目

奥普拓对该企业的纸机核心工艺段进行了智能优化改造,以闭环APC优化控制替代原有PID控制,实施牌号自动切换控制以及卡边控制节能降耗等工程,实现了造纸工艺双维度多变量优化技术的国产替代。

效益:

♦ 实现造纸工艺双维度多变量优化技术国产替代
♦ 纸机烘干总蒸汽消耗降低>2.8%(为企业创收200多万元/年)
♦ 纸张定量、水分专家优化系统闭环投运率>95%
♦ 定量、水分标准偏差降低>5%
♦ 降低人工操作强度达90%

中核集团系列控制优化项目

主要对中央空调系统、电力系统、水系统等进行改造。通过闭环控制模型,对设备运行进行实时智能调优,减少人为干预,提高控制精度。该系统的投用促进了集团节能改造,综合节能达25%以上,助力集团实现降本增效。

效益:

♦ 实现系统远程自动化一键执行和多层级预警报警监测。提高自动化控制水平,减少了操作人员的劳动强度
♦ 提升系统的扰动抑制能力和逻辑控制精度,提高了产品品质,为企业带来丰厚的潜在利润
♦ 实现中央空调智能控制优化,实现无人值守,恒温恒湿,年平均减碳超25%

宁德时代智慧厂务项目

主要对其公辅系统,如空调、空压、锅炉、纯净水、导热油等进行优化、整合。通过模型预测控制技术及云端技术,用智能控制替代人工操作,提高系统稳定性,延长设备使用寿命。同时,降低人工维护成本,提高了系统智能化水平。

效益:

♦ 集团创新的双向流程数据管理云平台
♦ 工序段节能超20%以上,厂区综合年平均节能超21%
♦ 实现了设备的自动控制、智能监视和异常处理
♦ 实现了无人值守,大幅降低劳动强度

安琪酵母智慧厂务项目

主要用于冷冻系统的集群智能控制。在保障系统和设备运行安全的前提下,通过温度、压力、流量等多种信号进行合理调节和优化控制;在满足工艺生产的前提下提高冷冻系统综合能效,增强系统的信息化水平,给企业带来无人值守的智能化效果。

效益:

♦ 每年节电超200万度,年平均节能15%以上
♦ 未来将陆续在集团内20多个基地推广应用

东风汽车智慧厂务项目

主要从智慧能源管理系统和暖通智控系统进行数据采集和优化改造。在现有PLC控制基础上增加APC多变量控制、模型预测以及优化控制策略,在满足工艺生产的前提下提高能效。同时,该系统实现了企业能源动态监控和数字化管理的目标,为企业节能控制提供决策依据。

效益:

♦ 优化能源运行,年均节能超10%
♦ 实现无人值守、智能操控,大幅降低劳动强度
♦ 根据运行数据生成预测性维护报告,延长设备寿命

华懋科技智慧厂务项目

主要对制冷系统、循环冷却水系统、空压机系统、空调箱系统等进行整体改造。同时,基于能耗实时在线监测、能耗数据节能分析、计量器具管理、单位能耗综合管理、碳排放管理与分析等核心应用。

效益:

♦ 实现PC端+移动端双向监控。
♦ 实现设备寻优运行,提高综合能效,节能降本
♦ 用智能替代人工,大幅降低劳动强度,实现无人值守

厦门地铁风水联动智控项目

通过对原有空调系统进行局部的优化改造,运用空调前端(水系统)和末端(风系统)的联动优化控制策略,实现空调系统的实时优化节能运行,大大提升空调控制的智能化水平。该系统目前已在1号线、3号线成功应用。

效益:

♦ 全国首条全线(23站)实施风水联动系统的地铁线
♦ 每年节电800万度以上
♦ 交换季节能达40%以上,年平均节能超25%
♦ 实现站厅恒温恒湿智能控制,无人值守

五矿集团能源在线监测系统

主要实施电能能耗采集、天燃气能耗采集等,数据上传省平台。同时,为企业进一步挖掘潜在的能源节约空间和改造机会,提供数据技术底座。

效益:

♦ 有效提升能源管理及监测效率
♦ 为节能降耗提供方案

建霖集团能源管理项目

主要对集团内重点能耗系统的整体改造。项目通过现有终端硬件开发,添加部分采集终端,实现水、电、天然气、压缩空气以及中央空调系统、空压系统的数据采集和分析,帮助企业实现能源KPI考核,促进企业提高能源管理水平,实现节能目标。

效益:

♦ 创新的集团化智慧能源管理平台
♦ 运用控制优化技术实现智慧节能
♦ 已陆续推进集团内10多个厂区的推广应用

片仔癀能源管理项目

主要对电、水、气进行整体改造。通过对锅炉房、水处理车间、配电室、生产车间、办公室、人才公寓等能耗数据进行采集与分析,帮助管理者建立科学、合理的碳排放、能源与生产管理指标体系。

效益:

♦ 为集团打造基于能耗和碳排放的创新智慧能源管理平台
♦ 充分挖掘节能空间,全面提升能源精细化管理水平

厦门虹鹭能源管理项目

主要实施能源实时监测、设备管理等目标。并基于APC模型预测,为设备提供寻优运行方案,助力企业实现节能降耗。

效益:

♦ 基于预测算法实现机组的合理启停配置
♦ 实现设备智能运维的全流程闭环管理
♦ 基于APC多变量、自动寻优策略提供节能方案

海锅智慧能源管理项目

主要实施能源数据自动采集、储存、分析和利用,实现能源实时在线监控,实现能源数据集中可视化。并通过生产过程数据分析,挖掘节能空间,降低企业用能成本。

效益:

♦ 实现能源精细化管理
♦ 为降本节能提供优化方案
♦ 减少各类污染物对环境的污染

福建省碳排放智能管理云平台

是全国第一个基于实时数据管理的省级碳排放平台,也是“数字福建”示范项目。平台与福建省能源计量数据公共平台的近300家重点排放单位数据进行联网对接,实现了能源计量和碳排放协同化管理。
目前,该平台已经与福建省生态环境厅的生态云平台实现了数据对接,为福建省碳排放预警体系建设提供技术支撑。
在项目建设过程中,奥普拓参与制定的《碳排放数据公共平台数据传输协议》(DB35/T 2000-2021)是全国首个碳排放数据传输标准。

厦门市能耗/碳排放智能管理云平台

是厦门市低碳试点城市建设重点项目之一。目前该平台已纳入厦门市87家年综合能耗5000吨标准煤以上工业企业,并通过国内气候、碳管理、能源、计量、工控领域等顶级专家评审验收。这是中国社科院向联合国经济事务属推荐的两个低碳项目之一。

智慧环保监管系统

奥普拓承建某市工业废气监管系统,负责监测辖区范围内重点污染源排放企业的废气排放数据和废气治理业务数据。为生态环境局各部门提供集中监测、执法、审核、管理平台。实现废气数据的实时精准监测,提高闭环执法与管理效率,进一步加强环境数据的共享与利用。

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业务涵盖核工业、锂电制造、电力、化工、轨道交通、新能源、建筑、食品、造纸、汽车、烟草等行业
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